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1 上漆工作上
1.1環(huán)氧膠富鋅底漆工程建筑建筑施工
1.1.1配備 環(huán)氧膠富鋅底漆為組份份清漆,包裝配備為關(guān)鍵劑/環(huán)氧固化劑相當(dāng)于(=)12Kg/1Kg,稀釋劑為環(huán)氧富鋅漆稀釋劑。配備時一邊拌和主劑一邊把環(huán)氧固化劑倒進,再再再加上15%~20%的環(huán)氧富鋅漆稀釋劑,拌和至混和勻稱。風(fēng)彩30min(分鐘)能夠應(yīng)用?;旌秃髴?yīng)用限期為8h(鐘頭),工作溫度(20℃)每上升10℃,其混和應(yīng)用限期會相對應(yīng)減少,因而應(yīng)按每日需求量混和。
1.1.2工程建筑建筑施工 工程建筑建筑施工選用無氣體噴漆方法 ,噴漆時維持驅(qū)動力實用工具拌和。噴漆產(chǎn)品商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件盡可能擺在專用型的噴漆鐵架上,禁止產(chǎn)品商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件與路面觸碰。噴漆時噴漆槍應(yīng)與被噴面豎直,間距為600mm ~900mm,應(yīng)調(diào)節(jié)噴漆槍門把方向以將干漆霧降至.一貫性。噴漆順序應(yīng)視對已噴漆層的傷害降至.低而定。
1.1.3膜厚操縱 富鋅漆噴漆膜厚為40μm。在工程建筑建筑施工所有整個過程中沒法計量檢定薄厚,但應(yīng)在噴漆全部全部全過程中開展漆料需求量操縱,除此之外留意確保徹底遮擋住板材。
1.1.4噴漆間距 .小噴漆間距為16h(鐘頭)(工作溫度20℃,氣體氣體空氣濕度50%)。若溫度低或氣體氣體空氣濕度大,.小噴漆間距要提高 。實際工程建筑建筑施工時可熱流半硬干躁指壓法開展鑒別。.大噴漆間距為14天。超出.大噴漆間距要開展打磨砂紙抹光解決。
1.2環(huán)氧膠EX300正中間漆工程建筑建筑施工
1.2.1配備 環(huán)氧膠EX300正中間漆為組份份工業(yè)油漆,包裝配備為關(guān)鍵劑/環(huán)氧固化劑11.5/1,稀釋劑為環(huán)氧膠稀釋劑。配備時一邊拌和主劑,一邊將環(huán)氧固化劑倒進駐劑中,再再再加上總重量比15~20%的稀釋劑,工業(yè)設(shè)備拌和2min~3min(分鐘)。風(fēng)彩15 min(分鐘)可應(yīng)用。混和后其混和應(yīng)用限期為8h(鐘頭)(工作溫度20℃),工作溫度每上升10℃,相對應(yīng)減少,因而應(yīng)按當(dāng)日需求量混和。
1.2.2工程建筑建筑施工 工程建筑建筑施工可選用噴漆方法 ,也可選用輥涂方法 。
噴漆強烈推薦應(yīng)用電動式無氣體自動噴涂工業(yè)設(shè)備,工作壓力150kg/cm2,槍嘴:517~519。
1.2.3膜厚操縱 規(guī)范濕膜薄厚為70μm,按總重量跟加20%稀釋劑時相一致濕膜薄厚為144μm,工程建筑建筑施工時隨時隨地用濕膜卡開展?jié)衲け『窬珳?zhǔn)精準(zhǔn)測量,工程建筑建筑施工后漆料膜薄厚
應(yīng)確保144μm。
1.2.4噴漆間距 .小噴漆間距為8鐘頭(工作溫度20℃,氣體氣體空氣濕度50%),若溫度低或氣體氣體空氣濕度大,.小噴漆時間間隔要提高 ,實際工程建筑建筑施工時可依據(jù)半硬干躁指壓法開展鑒別。無.大噴漆間距。
1.2.5漆層干躁后,涂層表層應(yīng)整平光潔,無針眼、沒有氣泡、無漏涂等漆病。
1.3pc聚丙稀油漆工程建筑建筑施工
1.3.1配備 聚氨酯漆為單組份漆,稀釋劑為pc聚丙稀油漆稀釋劑。配備時一邊拌和一邊再再再加上總重量比15%~20%的pc聚丙烯pp稀釋劑,工業(yè)設(shè)備拌和至勻稱。風(fēng)彩 30 min(分鐘)可應(yīng)用。
1.3.2工程建筑建筑施工 工程建筑建筑施工可選用噴漆方法 ,也可選用輥涂方法 。
1.3.3膜厚操縱 規(guī)范濕膜薄厚為35μm,按總重量跟加20%稀釋劑時相一致濕膜薄厚為91μm,工程建筑建筑施工時隨時隨地用濕膜卡開展?jié)衲け『窬珳?zhǔn)精準(zhǔn)測量,工程建筑建筑施工后漆料膜薄厚應(yīng)確保91μm。
1.3.4噴漆間距 .小噴漆間距為6鐘頭(工作溫度20℃,氣體氣體空氣濕度50%),若溫度低或氣體氣體空氣濕度大,.小噴漆時間間隔要提高 ,實際工程建筑建筑施工時可依據(jù)半硬干躁指壓法開展鑒別。無.大噴漆間距。
1.3.5工程項目工程項目工程驗收 漆層干躁后,表層應(yīng)整平光潔,無針眼、沒有氣泡、無漏涂等漆病。
1.4 別的類型漆
1.4.1配備和噴漆按漆料地區(qū)代理給予的操作指南開展操作流程。
1.4.2 膜厚操縱 工程建筑建筑施工時隨時隨地用濕膜卡開展?jié)衲け『窬珳?zhǔn)精準(zhǔn)測量,直至要求薄厚。
1.4.3 噴漆間距 實行操作指南要求。
1.4.4 工程項目工程項目工程驗收 漆層干躁后,表層應(yīng)整平光潔,無針眼、沒有氣泡、無漏涂等漆病。
2 原材料工程建筑建筑施工所有整個過程中的操縱關(guān)鍵因素
2.1 表層潔凈室等級操縱。每一層工業(yè)油漆工程建筑建筑施工前都應(yīng)保證表層消除,以確保噴漆后的品質(zhì)保證規(guī)定。
2.2 正中間漆、漆料層厚操縱。工程建筑建筑施工時隨時隨地精確精確精確測量鍍層濕膜薄厚,防止膜厚不夠或特厚。
2.3 正中間漆、油漆外型質(zhì)量管理。工程建筑建筑施工后鍍層表層應(yīng)整平光潔,無漏涂、沒有氣泡、無針眼等漆病。
2.4 地質(zhì)結(jié)構(gòu)操縱
2.4.1 料工程建筑建筑施工時工作溫度在5℃~40℃中間為宜。
2.4.2 工業(yè)油漆工程建筑建筑施工時生態(tài)保護綠色生態(tài)環(huán)境質(zhì)量空氣濕度低于85%。
2.4.3 ***底層表層溫度應(yīng)高過氣體漏過3℃。
3 漆料損壞面的修補
3.1 漆料在生產(chǎn)加工生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程全部全部全過程中已被毀壞,全部毀壞和松散的漆料要消除地理環(huán)境環(huán)境整潔,用有機化學(xué)水溶液消除地理環(huán)境環(huán)境整潔植物油脂、廢棄物或髙壓熱蒸氣清除地理環(huán)境環(huán)境整潔油漬及殘渣。在可以用噴丸處理的地區(qū),用噴砂除銹徹底消除地理環(huán)境環(huán)境整潔。表層處理應(yīng)確保相對應(yīng)Sa2.5級規(guī)范。在不能用噴丸處理的地區(qū),容許用驅(qū)動力實用工具打磨拋光解決解決至St3級規(guī)范。
3.2 已做完漆料的位置*少鋼筋搭接50mm,并且用砂紙片拉出一個能漸漸地分出層次的光滑連接區(qū),全部抹光區(qū)寬150 mm~200mm。依照漆料要求漸漸地修復(fù)。并噴漆一樣的漆料及遵循干躁時間、薄厚等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.3 噴漆表層噴漆前盡可能是清除、干躁的,無各種各樣空氣污染化合物。
3.4 表層處理完后,理應(yīng)馬上噴漆漆料。小范疇可以用軟毛刷擦抹,每一層噴漆要以剛遮擋住本漆截止到。
3.5 刷油漆應(yīng)獲得 一個薄厚近乎勻稱、表層光潔的鍍層。刷痕盡能得少。
3.6 油漆修復(fù)前,應(yīng)查驗漆料是不是有漏涂及表層質(zhì)量難題,要不然按以上方式 開展修補。
3.7 假若漆料都還沒涂完,一切有潤滑油脂或污漬的表層,都盡可能開展再一次表層處理,按不同尋常的次數(shù),涂底漆和面漆。
3.8 全部脆化及損害的油漆應(yīng)遵循以上表層處理的方式 ,解決表層應(yīng)確保相對應(yīng)
Sa2.5級規(guī)范。再按上漆的標(biāo)準(zhǔn)按不同尋常的次數(shù),噴漆。
3.9 有一些漆料種類補擦?xí)r,選用的是不一樣的漆料,應(yīng)嚴(yán)苛依照制造商要求實行。
4 查驗
4.1 漆料晾干后漆層應(yīng)牢固地黏附在涂表面,不可以有發(fā)粘、脆裂、褪皮、皺皮、汽泡、斑印及黏附顆粒殘渣等缺點;外型漆層應(yīng)勻稱、細膩、明亮整平,色彩一致,不可以有氣痕和顯著的刷痕。
4.2 晾干物理檢查:用拇指在漆層上輕按,不可以有凹痕及手指紋。
4.3 粘結(jié)性查驗:在漆層上面利刀劃一十字裂開,順裂開邊沿向下剝,如一整塊漆層非常容易從涂表面摔下去則為不過關(guān)。對商品漆層品質(zhì)規(guī)定較高時,可按在我國在我國國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB1720《漆膜附著力測定法》開展。
4.4 沾手物理檢查:用手輕摸上漆表層,如不沾手則為達標(biāo)。
4.5 抗拉強度查驗:用指甲在漆層上描繪,如無顯著凹痕刮痕則為達標(biāo)。
4.6 柔韌度查驗:用利刀刮下漆層,如刮下的漆屑不開裂又不粘在一起,只是卷起來,則為達標(biāo)。對漆層柔韌度規(guī)定較高時,應(yīng)按GB1731《漆膜柔韌性測定法》開展。
4.7 薄厚查驗:可按在我國在我國國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB1764《漆膜厚度測定法》開展查驗。檢測設(shè)備:涂層測厚儀。
4.8 商品上鍍層未經(jīng)下卡,不可以安裝或進庫。
5 漆料的存儲和存放
5.1 工業(yè)油漆倉庫盡可能干躁、蔭涼、空氣流通、隔熱保溫、無自然光立刻直射、相鄰油灶、運用混凝土或其他橫柵將桶墊空,避免濕冷銹蝕穿漏。
5.2 不可以將純棉紗、紙碎等丟掉在庫房內(nèi),工業(yè)油漆空桶應(yīng)集中化堆積在空氣流通高品質(zhì)的地區(qū),并按時解決,以空防桶中的沉渣空氣氧化儲熱造成起火,造成安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)事故。
5.3 工業(yè)油漆進庫前要申請辦理申辦申請辦理辦理備案,填好生產(chǎn)商名、生產(chǎn)制造日期、在在在在在出廠日期和要求存儲存放期,按照優(yōu)異*首先用的標(biāo)準(zhǔn),儲存期將滿前應(yīng)通告生產(chǎn)制造公司出入庫單,防止長霉損壞。
5.4 各工業(yè)油漆種類,尤其是紅丹漆和防污漆,含有質(zhì)量大珠光粉,非常容易汀底硬塊,應(yīng)常常將桶旋轉(zhuǎn),.好每月開展一次,以降低珠光粉的沉積,硬塊趨向。
5.5 按各種各樣適用范圍發(fā)送給所需規(guī)格型號的漆,各自儲放,不能搞錯。
6 安全性能事宜
6.1 噴漆工配戴好各種各樣防護用具,如防護服、防毒面罩、防塵面罩、近視眼鏡、橡膠手套等。
6.2 操作流程區(qū)理應(yīng)有隔離地帶。
6.3 在工程建筑建筑施工和干躁期內(nèi)采用適度的空氣流通和防范措施,使霧粒和蒸發(fā)的有機化學(xué)水溶液處在安全性能濃度值值值值值范疇內(nèi),避免導(dǎo)致中毒了生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全安全事故。
6.4 應(yīng)用工業(yè)油漆前,須閱讀文章各成分的安全性能數(shù)據(jù)分析表,混和料具備各種各樣成分的風(fēng)險性源,在存儲、解決和應(yīng)用時盡可能嚴(yán)格執(zhí)行安全性能事宜。有誤地應(yīng)用和解決本產(chǎn)品會損害身心健康,造成安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)事故或?qū)е卤ㄊ录?
6.5 工程建筑建筑施工建筑工程施工建筑施工工程施工施工工地不可以堆積易燃性性性多多、易燃易爆物品物件物品物件和有危害物件。禁止煙火,嚴(yán)禁吸煙并應(yīng)取放安全性能安全系數(shù)安全消防預(yù)防措施,避免生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全安全事故的導(dǎo)致。
6.6 工業(yè)油漆及輔材宜存儲在空氣流通高品質(zhì)的蔭涼倉庫內(nèi),溫度應(yīng)操縱在5℃~35℃,按原包裝密封性存放。倉庫周邊避免用火,配有顯著的“禁止煙火”標(biāo)識牌標(biāo)志和救火實用工具。
6.7 電氣設(shè)備盡可能接地保護;臨電纜應(yīng)取放套膠線。工作上完畢后,斷開開關(guān)電源電路電源電路電路電源電路。
6.8 工程建筑建筑施工時除遵循本標(biāo)準(zhǔn)的要求外,還盡可能遵循在中國產(chǎn)品商品產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)管理制度。在工程建筑建筑施工前,對施工隊伍開展安全常識文化教育,提防預(yù)防措施要實際貫徹落實,在工程建筑建筑施工全部全部全過程時要有工作上員查驗。
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